高密市盛宝特机械制造有限公司

开松机设计的基本要求

我们设计制造开松机，既要考虑大幅度地增加产量和发展新品种，又主要不断提高产品质量，使所设计的机器达到体积小、重量轻、、质量好、结构简单、使用维修方便、消耗材料少、成本低，努力赶上世界先进水平，不断满足国内外的需要。

要达到上述要求，设计人员必须考虑机器的技术经济指标，例如机器的加工范围、产量、质量、安全、消耗、需用劳动力、操作和维护性能、制造工艺性、成本、采用新技术和"三化"(系列化、通用化、标准化)程度等各个方面。开松机纵向排列图的绘制-确定粗纱架立柱(中段)跨距粗纱架立柱跨距常以两立柱间的单面键数表示，主要根据糊纱架长向件的刚度而定，一般为16-24键(每节罗拉链数的整倍数)。各项技术经济指标之间是互相联系和互相影响的。因此，设计时必须按照党和国家的方针、政策和具体要求，既安考虑，又要抓住重点，处理好相互之间的关系，达到多快好省的目的.

在处理机缕的制造和使用关系时，要立足于后者，多为使用方面着想，不要片面强调制造方便，而影响使用性能，因为制造机错是孚段，而使用机器才是目的。若织针仅有一个针踵在计尾处，弹簧盛宝特片就装在第近针钩的针杆无切口处。创造只是一时，而使用是长期的。当然，在不影响使用的前提下，要尽可能地考虑制造方便，有利于生产率的提高和成本的降低。

决定开松机开松的因素

 开松机在开松过程中，是有因素决定的，具有决定性作用，高密捷隆机械有限公司作为开松机厂家，跟大家分析一下有关开松机开松的因素。

 开松机蜗壳侧面形状为螺旋线，空气不获取能量，由旋涡运动。

 开松机工艺与质量有关，开松机的纤维原料不同，应采取不同的工艺原则。

 包装紧、含水多，应预处理。紧包原料先拆包予以足够时间自然松开，若水多应提前应烘干，可提升原料开松效果。

 短纤维与中长纤维原料疏松，不含杂物，只含纤维疵点，要采用多梳少打、少清除多回收原则。按照原则组合配置工艺。

羊毛牵切开松机的开松工艺与应用简述

     由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中，原棉的开松是一个工序，是在开清棉联合机上进行的。弹簧摇架加压的优点是加压力大，结构轻巧，加、释压操作方便，调换皮圈、皮棍、揩车皆方便。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。

     纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。常见的方法是将粗纱架立校的跨距选取与两中精板之间完全相同的键数，这样把纱架的排列纳入了中精板的排列规律，设计上比较简单。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或拆包给予时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干。

开松机机械配列的选择

此外，还应对籽和僵瓣进行适当的控制。开松机舌针断裂的原因开松机舌针断裂的原因就是由于舌针和三角之阀、针舌和针杆之间连续不断地产生撞击。例如14.58号(英制40支)和19.43号(英制30支}纱的棉卷中籽宜控制在1.2位/克以下，值瓣宜分别控制在0.6%和1.0%以下。13，88号X2和27.76号纱的棉卷中籽一般宜控制在1.2粒/克左右，僵瓣宜控制在1%以下。

2.短线牟要求经开情棉工艺处理后，棉卷中短绒率 较混合棉中短绒率不大于1%。

3.林卷结构与均匀度要求棉卷纵向均匀度大不超 过1%，能稳定在0.8%以下。棉卷横向均匀度如按-米长棉卷片段在横向卷成小卷装在梳棉机上喂入，将其生条按五米长小段计算不句率时，能在5%左右。棉卷的整片结构要求各处均匀无破洞、薄层。

4.开松皮目前还峡少实用的指标，一般以目光直接观察时，要求纤维束松散平正，在使用梳针打盛宝特手时可获得较理想的效果。但在一切棉卷中要避免紧棉束和萝F丝。开松机前区集合器在各种型式的开松机上，前区集合器大都采用两只并联、在前罗拉颈上有平衡小锤的上开口集合器。对纤维的开松情况，不仅是要松解充分，而且纤维之间的分离度要好。在纺制精梳纱的棉卷时，纤维束宜松散，但不能太熟。